Los nuevos fusores aplicadores de adhesivos termofusibles con bomba neumática Serie P EASY TOUCH son significativamente innovadores en términos de simplicidad de uso, flexibilidad productiva, operaciones y costos de mantenimiento, velocidad de instalación, fácil programación, altos estándares de seguridad, confiabilidad excepcional y total integración con cualquier línea de montaje existente.
Representan una solución de calidad para la aplicación de adhesivos termoplásticos termofusibles en varios sectores.
Los sistemas EASY TOUCH están equipados con un nuevo microprocesador con pantalla táctil LCD a color de 7″, a través del cual, en una única interfaz gráfica se muestran todas las secciones del sistema (tanque, colector, mangueras y pistolas).
El operador recibe apoyo en actividades cotidianas como gestión y ajuste de temperaturas, control de bombas, ajuste de parámetros de la máquina y secciones de encolado, e integración y comunicación con cualquier unidad externa, lo que permite el uso inmediato del sistema incluso por personal no especializado, sin problemas que impliquen códigos o lenguas extranjeras a interpretar.
Los fusores EASY TOUCH cuentan con un nuevo tanque fusor, totalmente rediseñado, para distribuir el calor de manera más uniforme por toda la superficie, obteniendo así una fusión más precisa y eficaz, con un importante ahorro energético.
El diseño especialmente bien acabado hace que el sistema sea apreciable incluso desde el punto de vista estético. Cada parte del aplicador se puede inspeccionar fácilmente abriendo el práctico sistema del cuerpo.
Los fusores EASY TOUCH, personalizables en varias configuraciones y capaces de satisfacer todas las necesidades de encolado, permiten al operador trabajar con total seguridad y optimizar significativamente los tiempos de aplicación sin perder tiempo inútilmente.
NUEVO MICROPROCESADOR CON PANTALLA TÁCTIL DE 7″
Las siguientes son algunas de las principales funciones de la nueva interfaz de usuario: calentamiento secuencial de canales, señales de máquina lista y arranque de bomba, sistema de protección de temperatura máxima absoluta, modo dual económico, programa semanal con función ECO diaria, botón de estado en color con diagnóstico en tiempo real y Función Screen Saver, desactivación de la regulación térmica del acoplamiento manguera-pistola, archivo LOG para registro del sistema, contador de Horas de Vida/Horas de Trabajo/Ciclos de la Bomba, parámetros de la máquina y actualizaciones de Firmware cargadas y descargadas a través de un puerto USB, secciones del sistema personalizables y nombres de programas de pegamento, y parámetro Función Copiar/Pegar.
NUEVO DEPÓSITO FUSIÓN DE 1.5l, 4,5l, 10l, 15l y 20l.
El nuevo tanque fue completamente rediseñado para garantizar una perfecta eficiencia en términos de uniformidad y capacidad de fusión. La gran boca de carga abierta por 3 lados facilita el llenado, optimizando las operaciones de limpieza y mantenimiento. Los calentadores están ubicados en el fondo del tanque y a lo largo de las aletas de fusión, y están diseñados específicamente para crear una rejilla especial para mejorar la fusión del pegamento de manera más eficiente, de modo que pueda deslizarse directamente hacia el punto de extracción de la bomba. Este sistema de calefacción permite una distribución homogénea y uniforme del calor mejorando la eficiencia térmica de todo el sistema con un consecuente ahorro energético. La descarga rápida facilita la recogida de posibles impurezas en el adhesivo o restos de cola quemada, conduciéndolas a un único sumidero y evitando que sean aspiradas por la bomba y provoquen la parada de la máquina, permitiendo además operaciones rápidas de limpieza ya sea por motivos de mantenimiento o para reemplazar el adhesivo.
SISTEMA DE INVERSIÓN ELECTROMAGNÉTICA
Garantiza absoluta precisión en el ciclo de inversión de la bomba neumática, asegurando así que el caudal de adhesivo sea siempre constante y equilibrado, reduciendo significativamente la falta de adhesivo durante el ciclo de inversión. El uso de sensores de proximidad tipo reed-switch (protegidos y sellados dentro del cilindro electrónico, y por lo tanto nunca en contacto con el ambiente exterior y no sujetos a desgaste) aumenta la confiabilidad de los ciclos de vida, reduciendo las paradas de la máquina por mal funcionamiento o mantenimiento. otorgando al sistema solidez mecánica, además de resistencia a las condiciones ambientales y a perturbaciones eléctricas y electromagnéticas.
BOMBA NEUMÁTICA DE ALTA PRECISIÓN
La bomba de pistón de doble efecto 14:1 es ideal para fundir y aplicar adhesivos y materiales termoplásticos con una viscosidad de hasta 30.000 Cps. Tratado con una capa de óxido duro, es fácil de extraer en caso de operaciones de mantenimiento o sustitución. El fondo de la bomba es inspeccionable para comprobar las condiciones de la esfera de aspiración.
FILTRO DE PEGAMENTO
De fácil acceso y sustitución, garantiza una excelente calidad de aplicación, evitando que las impurezas del adhesivo obstruyan las boquillas. Existe una amplia gama de modelos disponibles (con micromalla filtrante mono o multicapa, y diferentes pasos a partir de 200 micras) en función del tipo de adhesivo utilizado.
VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN AUTOMÁTICA
Pieza estándar, garantiza la máxima seguridad durante el funcionamiento descargando automáticamente la presión residual en caso de emergencia o apagado del sistema.
